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深冷箱的设计技术介绍分析

编辑:山东中科金穗设备科技有限公司时间:2021-11-04

  深冷箱有结构紧凑、效率较高等适用于多相流的特点,但其流道小、易堵塞、不耐腐蚀。使用中注意入口流体的成分和纯度,按设计要求在入口安装一些网状过滤器或过滤器;在超低温箱进出口安装精密压力表,定期监测。当压差增加到一定程度时,应切下冷箱清洗滤网,或注入甲醇等物质解冻。

  超低温箱是一组效率较高、隔热、保冷的低温换热器。它常用于低温分离过程中,如在石油裂解气的低温分离过程中,使用的是工作在-100~-140℃的冷箱。它由紧凑型效率较高的板式换热器和气液分离器组成。由于低温容易分散冷却,对隔热保冷要求较高,所以换热器和分离器用保温材料包装在一个盒子里,这个盒子叫做冷箱。

  深冷箱的关键技术是铝板翅式换热器各牌号的设计与制造技术。

  该设备空分设备的关键设备之一。因此,在产品原料混合物的分离过程中,低温分离是各工序需要采用的方法。冷箱是低温分离的主要设备之一。它主要由两部分组成:一部分是较大的钢壳保温箱,另一部分是内芯铝板翅式换热器。其关键技术包括传热计算、机械结构设计和水力计算。三者应紧密配合,符合工艺要求,达到效率较高、耐压、节材、紧凑、流阻小、热(冷)损小。

  工业上可获得液态氧和液态天然气;低温箱可较好的分离空气中的氮、氧、氩、氖、氪、天然气或水煤气中的氢气、石油裂解气或裂解气中的甲烷、乙烯和丙烯。低温箱较广的应用于石油化工、液化气等行业。

  金属工业的低温技术是指将黑色金属、有色金属、聚合物、硬质合金等材料在低温下保温,使其在常温和热处理过程中未发生的里面的结构变化,导致宏观性能的变化。如模具钢、高速钢和硬质合金深冷处理后的强韧性得到增加,硬度和韧性的矛盾得到了发展,显示出综合性能的增加。在我国,中科院理化所应从深冷箱、机制、技术等方面为深冷技术的研究和推广做出重大贡献。低温箱式低温技术在刀具、模具、阀门等行业的较广的发展与CAS的理化性质密切相关。